不銹(xiu)(xiu)鋼復(fu)合(he)管本身具有環保、節(jie)約、價廉、高(gao)強度、抗(kang)腐蝕、美觀大方等優點。不銹(xiu)(xiu)鋼復(fu)合(he)管有很多規格的,主要(yao)看是什(shen)么(me)用途(tu),一般情況下外(wai)徑由9.5mm-630mm 壁厚0.3mm-25mm不銹(xiu)(xiu)鋼復(fu)合(he)管。
不(bu)銹鋼復合管焊縫的無損(sun)檢測(ce)方(fang)法:
(1)滲(shen)透(tou)探(tan)(tan)傷(Pr) 采用帶有熒光染料(liao)(熒光法(fa)(fa))或紅(hong)色(se)染料(liao)(著色(se)法(fa)(fa))的(de)(de)滲(shen)透(tou)劑的(de)(de)滲(shen)透(tou)作用,來顯示焊(han)接(jie)不(bu)銹鋼復(fu)合管(guan)表(biao)面微小缺陷的(de)(de)無損檢驗法(fa)(fa)。檢測時(shi)要(yao)求被測不(bu)銹鋼復(fu)合管(guan)表(biao)面平(ping)整光潔。此(ci)方法(fa)(fa)分為熒光探(tan)(tan)傷和著色(se)探(tan)(tan)傷,其中熒光探(tan)(tan)傷的(de)(de)測置(zhi)精度較(jiao)高,可達(da)lO}nn。焊(han)接(jie)不(bu)銹鋼復(fu)合管(guan)表(biao)面檢查常用著色(se)法(fa)(fa)滲(shen)透(tou)探(tan)(tan)傷。
(2)磁(ci)粉(fen)探傷(MT) 利用(yong)在強磁(ci)場中(zhong),鐵(tie)(tie)磁(ci)材料(liao)表層(ceng)缺(que)陷(xian)產生的(de)(de)(de)漏磁(ci)場吸(xi)附(fu)磁(ci)粉(fen)的(de)(de)(de)現(xian)象而進行的(de)(de)(de)無(wu)(wu)損檢驗方法(fa)。在有缺(que)陷(xian)處,由(you)于(yu)漏磁(ci)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)會集(ji)中(zhong)吸(xi)附(fu)撒(sa)上的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)粉(fen)。可根(gen)據吸(xi)附(fu)鐵(tie)(tie)粉(fen)的(de)(de)(de)形(xing)狀、厚度和(he)多少,來判斷焊(han)接(jie)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)位(wei)置和(he)大小(xiao)。該方法(fa)不(bu)適(shi)用(yong)無(wu)(wu)磁(ci)性的(de)(de)(de)奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
(3)射線探傷(shang)(RT)采用X射線或了射線照射焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)檢查其(qi)內部(bu)缺陷(xian)的一種無損(sun)檢驗方法(fa)。它能準確(que)地顯示出焊縫(feng)中焊接(jie)(jie)缺陷(xian)的種類(lei)、形(xing)狀、尺(chi)寸、位置和分布(bu)情況。評(ping)定標(biao)準按《鋼熔化(hua)焊對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)射線照相法(fa)和質量分級(ji)》(GB3329-87)進行。該探傷(shang)方法(fa)長(chang)期(qi)操作,對操作者身體(ti)有一定的影(ying)響。
(4)超聲波(bo)探(tan)(tan)傷(UT) 借助于(yu)超聲波(bo)探(tan)(tan)傷儀(yi)來檢(jian)測不銹鋼(gang)復合管焊縫內(nei)部(bu)缺陷的一種無(wu)損(sun)探(tan)(tan)傷方法。此(ci)法適用(yong)于(yu)探(tan)(tan)傷厚板,可(ke)確(que)定Smm以內(nei)缺陷。探(tan)(tan)傷周期短、成本低(di)、設備簡(jian)單,對(dui)操(cao)作者身體無(wu)害,但對(dui)不能準確(que)判(pan)斷缺陷的性質(zhi)。
管徑 | 18 | 19 | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 50 | 60 | 63 | 76 | 89 | 102 | 114 |
壁厚 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | 1.5-2.5 | 1.5-3.0 | 1.5-3.5 | 1.5-3.5 | 1.5-3.5 | 1.5-4.0 | 1.5-4.0 | 1.5-4.0 | 1.5-4.0 | 1.5-4.0 | 1.5-4.0 | 1.5-4.0 |